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搅拌薄膜蒸发器发展的讨论与建议

1)应加大搅拌薄膜蒸发器理的研究力度。

        直接进行蒸发实验的研究不多,原因可能是附加的冷凝操作甚至真空操作是一件很麻烦的事,且投资较大。目前用于设计计算的基础资料仍显不足,用于蒸发设计计算的液膜侧传热系数主要是液膜受热的数据。虽有一些描述刮膜蒸发Π蒸馏的数学模型,但未经实验研究证实。如何准确测定液膜的速度分布、温度分布和浓度分布,是值得研究的问题。由于各种刮板结构相差较大,以及操作条件和物性等差异,有必要加大机理研究的力度。尤其是分子蒸发Π蒸馏过程,汽液两相的不平衡行为很明显,表面浓度的影响也更重要,若仍用液膜加热无相变的数据设计计算,显然更不合理。因此其传热传质机理有待深入研究。

2)强化搅拌薄膜蒸发过程的新思路

        滑动沟槽刮板虽然得到广泛使用,但其结构仍然与倾斜刮板有一定偏差。如何促进刮板前缘的涡旋与液膜的混合与更新,仍是值得研究的问题。由上可见,目前仅从改善刮板结构来考虑搅拌薄膜蒸发过程的强化。从根本上讲,应从刮板动力的有效利用入手来探求强化途径。刮板动力如何有效地传给液膜,液膜能量又如何有效地用于促进液流混合以强化传热传质,是值得研究的问题。刮板把液膜流速提高了几十倍,液膜虽然以高速旋转,但大部分仍处于层流流动。故应把强化传热中的“有源”技术与“无源”技术结合

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